液压折弯机的优点

近年来，大功率和大扭矩伺服电动机的成熟和成本降低以及驱动技术促进了相关电动伺服驱动装置的越来越多的应用。数控折弯机广泛应用用于钣金行业开辟了纯电动伺服系统主驱动而非主液压驱动的新趋势，纯电动伺服数控折弯机的吨位和生产正在成为越来越大。本文从节能，环保，加工效率，弯曲精度等方面阐述了纯电动伺服弯管机与液压弯曲机相比的优点。维修费用。纯电动伺服弯曲机是一种发展趋势。但现在还不成熟，我们可以看到这台折弯机的优势并获得发展趋势。

  节能

  纯电动伺服驱动技术的优点之一是电动机的输入功率与负载功率成比例，并且在弯曲时功耗很大。当滑块为空时，电源消费量很小。当滑块停止时，它不消耗电力。但即使滑块不工作，液压伺服弯管机的主电机和液压泵也在连续运转。另外，机械纯电动伺服折弯机的传动效率达95％以上，液压伺服折弯机的液压传动效率小于80％，液压系统部件的效率为老化和磨损后降低。

  以100t折弯机为例，纯电动伺服折弯机主机功耗约为12kW。 H / d按工作8h一天。液压弯曲的功耗机器约60kW。 H / d，纯电动伺服弯曲机的节能率约为80％。

  2.环保无污染

  纯电动伺服折弯机不使用液压油，不会更换液压油和拆卸液压元件的麻烦。它也没有更换，拆卸过程和日常液压油泄漏该系统，没有废油处理和污染。

  3.滑块快，生产效率高

伺服电机的响应速度比液压伺服的响应速度快。以开封数控公司开发的100t纯电动伺服弯曲机为例，仰泳速度快，速度快。滑块高达200mm / s，工作速度为0至20mm / s;绝大多数同吨位液压折弯机低于120mm / s，速度低于120mm / s，工作速度为10mm / s。液压伺服弯曲机受环境和液压系统的加热影响。必须打开机器预热或停止加热。一旦液压系统出现故障，就可以找到技术要求故障排除和很长一段时间。纯电动伺服折弯机零件少，故障率低。根本没有这样的问题。

  因此，纯电动伺服弯曲机的效率几乎是同吨位液压弯曲机的1倍。

  4.弯曲精度高

  可以调节纯电动伺服弯曲机的弯曲速度。它可以弯曲到不同的厚度，不同的材料和不同的弯曲长度，设置更合适的弯曲速度，提高弯曲精度和保持高生产力。纯电动伺服弯曲机的偏转补偿轴采用VILA结构补偿装置，弯曲精度更高。

  液压弯曲机的弯曲角度误差小于1度，伺服弯曲机的主驱动由伺服电机驱动螺杆驱动，传动精度更高。通过测量弯曲各种规格板角度，弯曲角度误差可保证在0.5度以内。

  5.维护成本低

  液压弯曲机的液压油需要定期更换;泵，阀门和密封件容易破碎，容易损坏，液压系统容易污染，很难发现故障。一旦液压系统受到污染，清洗系统困难，会造成环境污染。纯电动伺服折弯机驱动系统简单，基本无需维护，只需要定期润滑。

  纯电动伺服弯曲机的设计和制造旨在实现高弯曲精度，高效率和高可靠性。对床和滑块进行了有限元分析，以优化床和滑块的刚性。