剪切机液压系统

液压系统

清洁液压油

  液压系统对液压油的清洁度要求很高。清洁油箱非常重要。

  更换液压油时，必须卸下油箱盖。用毛巾清洁水箱底部（不要使用棉纱），然后用清洁煤油汽油清洗。为了限制油箱盖，油臂不能到达油箱的末端;你可以把毛巾包在竹子或棍子上擦拭每个角落。松开泄漏的塞子或制动阀，以排出脏油。

  使用清洁巾擦干水箱的侧面和底部，直至其干净。如有必要，将面团在焊缝或难以清洁的地方滚动以粘附污垢，然后将其放在盖子上。

选择液压油

  液压油的标记值等于温度为40度时的粘度平均值

  如果液压系统的工作压力和温度较高且工作速度较慢，则选择的液压油标记较高。

  建议使用抗战液压油ISO VG46＃（温度为40度时粘度平均值为46mm2 / s）。如果机器长时间在5度以下运行，可以选择液压油ISO VG32＃

  建议不要在极低温度（低于-5度）下使用机器。

  但是，如果发生这种情况，然后让机器闲置一段时间。如果需要，可在回路中安装油加热器。

  在正常工作条件下，油温不得超过70度。在特殊条件下，可以安装油冷却器。

加油

  使用油必须清洁。拧紧空气过滤器的螺母，通过空气过滤器填充。如果使用带过滤器的灌装设备，可以打开油箱盖直接填充。观察油量计，当冲头停在上死点时，液压油填充在间隙的80-90％。

  使机器工作，首先怠速然后最大。用于排出液压回路中的任何气泡的行程。

  液压系统的工作原理如下：

  切割架下降：

  当磁力排放阀3接通电力时，液压油通过泵2抽出并流过磁力排放阀3，进入压力下降和主油缸的上部区域，压下活塞下降压力在抵抗弹簧拉力后的元板，油压开始上升。当压力抵抗行程气缸中的氮气压力时，切割架下降切割。

  切割框架返回：

  当上切框架在下死点处下降时，磁力排放阀3的磁铁YV1通过限位开关失电，切割框架受到来自氮气瓶的压力上升。同时主缸上部的油通过磁力排放阀回流油箱。另外，压紧活塞通过弹簧的拉力上升，并且油通过磁力排出阀3返回到油箱。当切割框架到达上死点时，一次切割完成。

标准控制设备