剪切机故障的原因及分析

剪切机故障的原因及分析

故障一：电机无法启动

原因：

●主电机启动电路屏障;

●主电机启动部件的相关部件故障;

●电源问题;

●当电机启动时，这是汽车的声音，因为压力阀一直在工作。

测量：

●检查主电机启动电路是否有紧急停止，无松动，接线松动，24v控制电源;

●检查主电机启动电路的组件是否过载保护。如果是，请分析原因并检查组件损坏情况;

●检查三相电源是否正常;

●检查压力阀的原因，主要有以下几个方面：线路，断路器故障，上死点开关损坏，直线点损坏，滑块严重歪斜。

故障二：滑块不能下降

原因：

●系统状态不是“S2”;

●滑块不是上死点，或者上死点开关安装不正确;

●下死点开关损坏，PLC发出错误信号;

●线性电位器损坏，给系统一个错误信号;

●控制比例压力阀和滑块控制换向阀的PLC借口，继电器和线路故障;

●压力部件故障且无压力。

测量：

●检查X轴，剪切角和边缘间隙是否处于设定位置，如果不是出于分析原因，滑块是否位于上死点;

●检查滑块是否位于上死点，检查上死点开关;

●检查下死点开关的安装和信号;

●检查线性电位器信号;

●检查PCL输入/输出信号并检查线路;

●液压系统无压力输出，检查比例压力阀，油泵等。

故障三：滑块无法返回

原因：

●无退货条件;

●线路故障;

●机械故障。

测量：

●根据PCL信号表检查返回条件，分析原因，如线性电位器，下死点开关和脚踏开关是否正常。

●检查PCL输入/输出信号，检查压力阀，滑块控制换向阀的信号，并检查线路。

●关闭油泵，最大化间隙调节，然后重新启动油泵。滑块应自动返回。如果无法返回，请使用千斤顶等工具向上提起滑块，然后检查机器并分析夹板的原因。

故障四：剪切片材时，滑块振动很大

原因：

●滑块和气缸松散连接;

●刀具磨损;

●背压设置太高，滑块在空时抖动。

测量：

●检查滑块连接以找到松动位置;

●检查边缘磨损程度;

●根据标准调节背压。