什么是CNC冲孔？

  计算机数控（CNC）冲压是一种由CNC冲床进行的金属板制造工艺。这些机器可以是单头和工具轨（Trumpf）设计或多工具转塔设计。 CNC冲床基本上被编程为沿x和y方向移动金属板，以便将板精确地定位在机器的冲压冲头下，准备冲孔或形成。

  大多数数控冲床的加工范围为0.5mm至6.0mm厚，材料包括钢，zintec，镀锌，不锈钢和铝。打孔的选择可以简单到圆形或矩形，直到特殊形状，以适应特定的切割设计。通过使用单击和重叠几何形状的组合，可以生产复杂的金属板部件形状。该机器还可以在片材的任一侧上冲压3D形式，例如凹坑，螺纹插入和电击穿等，这通常用于金属板外壳设计中。一些现代机器可以具有敲击螺纹，折叠小突片，冲切剪切边缘而无需任何工具见证标记的能力，使得机器在部件循环时间内非常高效。驱动机器创建所需组件几何形状的指令称为CNC程序。

  数控编程CNC冲床上的钣金零件

  CNC编程是CAD / CAM循环的计算机辅助制造（CAM）方面。关于设计的信息可以以2D格式呈现，诸如DXF或DWG文件或3D文件格式。然后，此信息用于创建平板金属板压力并分配正确的工具以创建所需的组件。该软件还可用于从给定尺寸的金属板（称为CNC嵌套）建立最有效的组件布局。

显然，可以从一块金属板生产的组件越多，每个CNC冲孔组件就越便宜。现代软件包可以帮助自动化该过程，以实现给定钣金面板的最大产量。作为CNC打孔组件的设计者，您无需了解如何实现这一目标的具体细节，但在设计由金属板冲压而成的CNC组件时，可能需要考虑以下几点。 。

  设计CNC钣金冲压时要记住的事项

  理想情况下，孔直径应不小于CNC冲孔的金属板的材料规格。

在更换螺纹刀片时，带有螺纹孔的母材金属板可以节省成本。

  来自母板金属板的突出形式无螺纹准备好用于taptite®螺钉可以节省插入螺纹刀片的费用以及如果要对部件进行涂漆则掩盖螺纹的成本。这些特征还使自攻螺钉能够切割成比金属板材更多的材料，从而降低螺钉过紧时剥离螺纹的风险。

  集群工具可用于减少多个孔的CNC冲压时间，并节省重复批次的钣金工作。该工具可以在其内部具有许多单独的冲头，可以在一分钟内打出1000个孔。当生产诸如通风区域，扬声器格栅，LED面板或灯具之类的穿孔特征时，这些CNC工具尤其有效。

  雕刻工具可用于识别零件名称，问题级别，客户或产品名称的零件。通常在为客户制造钣金件时，他们希望能够识别其商店区域或生产中的零件。然后可能需要识别在现场使用的钣金零件以用于备件和维修，CNC雕刻可以是有用的解决方案。如果需要大量零件，则可以使用专用的CNC刀具印章，但如果有一系列不同的钣金零件且只有中小批量，那么我们的Trumpf 3000R上的CNC雕刻是最有效的解决方案。我们使用手写笔每分钟振动1000次以标记材料表面。使用数控冲床进行此雕刻的另一个优点是客户在其部件号中所需信息的任何变化;问题等级可以简单地重新编程，而不需要任何费用。

  客户通常希望以批量大小购买产品，以使他们能够获得合适的价格，但这样做可能没有足够的空间来存储整个产品，直到用完为止。这个问题的一个解决方案可以是简单的“扁平包装”设计。通过CNC冲压金属板上的一系列槽，可以减弱部件，因此在装配时更容易手动弯曲。相同的原理可用于接地标签，其中使用螺丝刀快速推动足以使标签从板的表面竖立并允许接地端子拧紧到位。