如何选择V型模具开口用于折弯机弯曲

在为某个工作申请选择V开口时，折弯机操作员通常会有自己的“经验法则”。尽管这些规则可能是从他们的个人经验中逐渐形成的，但他们没有考虑商业钣金的实际行为，有时会导致不完美的最终件。例如，钢是铁，碳和其他矿物质的合金，它们在加热下混合在一起。由于每种矿物的比例可能不同，因此该钢的机械规格可能会发生变化。这意味着没有钢材完全相同，并且在制造时不会表现得完全相同。商用钢通常具有标准成分，因此我们只能说它们通常表现一致。

材料与压力

  由于钢是合金，因此有些钢具有比其他钢更高的阻力。换句话说，一些钢比其他钢更强，这在弯曲钢时必须考虑到这一点。这种阻力称为牵引阻力，它表示为UTS（极限抗拉强度），这是我们从钢铁供应商处采购时应该注意的规格。

轮廓半径

  受V开口影响的最关键方面之一是弯曲的半径。 V开口越大，半径越大。但是材料的阻力（或UTS）也会影响半径。材料越坚固，使用相同的V开口时半径越大。对于低至1/2英寸的低碳钢厚度，弯曲的半径（R）通常为V开口的1/8，从而产生以下公式：

R = V / 8

然后可以针对其他材料进行调整，例如：

铝的R x 0.8（较低的UTS）

R x 1.4用于不锈钢（更高的UTS）

最小腿（或法兰）

  最后，但并非最不重要的是，在选择正确的V型开口时识别的最简单方面是零件所需的支腿或法兰长度。不要忘记，在弯曲过程中，我们必须始终将金属板与模具肩部直接接触。如果我们不这样做，那么小于要求的腿将落入V开口，我们的弯曲将是不精确的。因此V型开口越大，我们必须在型材上的最小腿或法兰越大。

公式

请记住，弯曲钢材时，不会丢失任何材料，也不会产生任何材料。折叠金属板时，如果得到的半径小于我们弯曲的厚度，则额外的材料必须到达某处。这是不希望的变形的最常见原因之一。小于材料厚度的半径将导致材料在弯曲的侧面上落下，不仅导致美学问题，而且导致部件强度降低。另一方面，大于材料厚度的半径没有美学问题。因此，在确定正确的V开口时，我们的想法是避免半径变形并保持半径尽可能小。从那里我们可以确定：

R（半径）= V / 8，R = T（厚度）

  因此，可以使用以下等式确定V开口：

V = T x 8

  该等式适用于厚度高达½in。当T大于½in时，得到的半径变大，因此：

当厚度大于1/2英寸时，V = T x 10

  从那里我们应该检查是否：

  理想V的最小支路足以满足我们的项目需求。

  所需压力不超过压弯机规格。

结论

  如您所见，模具的简单选择极大地影响了我们的弯曲过程。它影响半径，所需压力，最小腿和整个零件的外观。想想小V开口如何在金属上留下更多标记，以及在许多情况下如何看到这些标记。总之，我们如何确定正确的V开口？通过了解某种材料或厚度不仅有一个正确的V形开口。有适合不同厚度的理想V型开口，但正确的V型开口只适用于我们特定的弯曲过程。