钣金弯曲

钣金弯曲

金属板的弯曲是指改变板或板的角度的处理。例如板或板角度的加工。例如，板弯曲成V形，U形等。一般来说，有两种弯曲金属板的方法：一种方法是模具弯曲，用于结构复杂，体积小，批量加工大的金属板结构;另一种类型的折弯机用于加工具有较大结构尺寸比或不太大的产量的金属板结构。目前，该公司的产品主要是弯曲和弯曲。

这两种弯曲方法各有其特点，特点和实用性。

●模具弯曲

1.共弯模具

常用的弯曲模具，如图所示：为了延长模具的使用寿命，零件应尽可能设计成圆角。

法兰高度太小，即使用弯曲模具也不利于成型，一般法兰的高度为L≥3t。

2.弯曲机弯曲

折弯机分为普通折弯机和数控折弯机两种类型。精度要求高，不规则弯曲形状的金属板弯曲一般采用数控折弯机弯曲。基本原理是使用弯曲刀和弯曲机的V形槽弯曲和形成金属板部件。

优点：夹紧方便，定位准确，加工速度快。

缺点：压力低，只能简单加工，效率低。

2.1基本成形原理：

如下所示：

（1）弯刀：弯刀如图所示。加工主要基于工件的形状。

（2）下模通常为V = 6t模式：

影响弯曲过程的因素很多，包括上模的圆弧半径，材料，材料的厚度，下模的强度和下模的模具尺寸。见图。

弯曲加工顺序的基本原理：

（2.1）从里到外弯曲;

（2.2）从小到大的弯曲;

（2.3）首先弯曲特殊形状，然后弯曲一般形状;

（2.4）在形成前一过程后，它不会影响或干扰后续过程。

如下所示：

2.2弯曲半径

当金属板弯曲时，在转折点需要弯曲半径，并且弯曲半径不应太大或太小，并且应适当选择。如果弯曲半径太小，则弯曲会破裂。弯曲半径太大，弯曲容易反弹。

2.3回头

（1）回弹角△α= b-a

其中b ----反弹后工件的实际角度。

            a  - 模具的角度。

2.4弯曲时的干涉现象。

对于第二次或更多次弯曲，弯曲工件经常干扰道具。如图所示，黑色部分是干涉部分，因此不能完成弯曲，或者弯曲变形是由弯曲干涉引起的。