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  压弯机是金属成型机，用于通过在称为冲头和模具的工具之间按压来弯曲和折叠板和板金属。折叠和嘴唇有助于加固金属板。为了完成弯曲在操作中，必须使材料略微弯曲超过所需的形状，以克服由于残余拉伸和压缩应力而弹回的材料。

  类型

  折弯机的主要分类是通过它们施加力的方法 - 液压，机械，伺服和气动。

  自20世纪70年代以来，液压折弯机已成为最常用的折弯机。它们专为钣金加工和从单循环操作到自动化单元的连续工业生产工作而设计组件。由两个同步液压缸驱动，液压折弯机比机械折弯机更安全，更便宜，并具有变速控制，快速回缩和能力等优点。随时反转中风。

  机械压力制动器使用电动机为存储动能的飞轮提供动力，并通过几种不同的驱动传动配置之一释放它。机械压力机是精确的高速机器维护成本相对较低。

  伺服折弯机，也称为CNC折弯机，通过用于为皮带和皮带轮机构提供动力的两个同步伺服电机提供压力。伺服电机取代了机械折弯机中的飞轮和离合器。

  伺服驱动的压力机是高度灵活的机器，因为它能够通过伺服电机精确控制冲程的行程和速度。伺服时，机械折弯机仍然是大批量应用的更好选择压力机适用于低容量专业或定制应用。

  气动压力制动器通过压缩空气压力源提供压力作用。气动压力机的应用包括弯曲，剪切，冲压，成型，拉伸，挤出和组装。气动压力机无法供应与液压折弯机相同的力，但它们确实提供快速，清洁的操作。

 特征

  根据所使用的工具，折弯机可以弯曲许多不同的形状，包括：

●V形

●肋

●渠道

●打开帽子通道

●闭幕

●单身和双人表格

●半径

●抵消

●自定义形状

  以下视频由Cincinnati Incorporated提供，介绍了使用折弯机弯曲金属的基本原理。

（参见第2部分 - 带折弯机弯曲金属的基本原理）

  技术

  底部是指弯曲过程中工具底部脱落，冲头，材料和模具结合在一起，没有气隙将它们分开。由于金属试图回弹，因此底部不会产生准确的弯曲当工具退出并移除力时，其原始形状。

  穿透底部，也称为压印，是一种用于补偿材料回弹的方法。在穿透打底的过程中，工具达到最低点，然后鼻子穿透材料。这创造了一个很高的足够的压力，以创造塑料材料流动，消除回弹的结果。这种方法的缺点是所需的力远远高于打底所需的力，这对工具造成了负担。

  通用空气弯曲是在空气中弯曲的过程，其中冲头，材料和模具之间仅有三个接触点 - 两个点与模具和一个与工具的尖端。使用空气弯曲过程适用于10号及以上厚度计的材料。通用空气弯曲不会产生精确的弯曲，并且可用于能够承受1到2度角度变化的应用中。

  精密空气弯曲用于需要更严格公差的应用，但是，需要CNC折弯机和精密研磨工具。精密空气弯曲可以产生精度在+/-½度范围内的弯曲。

  应用

  压制制动器是任何需要折叠或弯曲金属板或带材的行业或应用中的常用机床。一些常见的例子包括：

●电气外壳

●机床 - 机器外壳和门，冷却液，润滑或液压油箱

●建筑和结构 - 橱柜，管道系统，格栅

●汽车和航空航天 - 大型面板制造