折弯机的终极指南

折弯机的工作原理

  将顶部冲头和底部模具固定在上下工作台上，利用由液压传动驱动的工作台的相对运动以及冲头和模具的形状，实现金属板材料的弯曲成形。

压制组合物

  一般来说，折弯机包括四个主要部件：机械部件，电气部件，液压部件和NC控制器，具体如下：

1. 压制框架

  压弯机的框架由左右立柱板，工作台，支撑体和油箱焊接而成。工作台位于左右立柱之下。燃油箱与立柱焊接在一起。这可以提高框架的刚度和强度，以及增加液压油的散热面积，有利于液压系统的正常运行。

折弯机结构特点：

1.采用全焊接结构，具有足够的强度和刚度;

2.液压油传动，压弯机两端的气缸安装在滑块上，直接驱动滑动工作;

3.Slider采用扭力强制同步;

4.采用机械限位器，稳定可靠;

5.滑块行程由控制器调节，手动微调，计数器显示;

6.边角形表冠，确保更高的弯曲精度。

内存

  冲头由整个钢板制成，并与左右油缸的活塞杆连接，气缸固定在左右壁板的连接板上，活塞杆被驱动通过液压驱动来上下移动滑块。

  为了确保压头在上死点的准确定位，在压头的两侧设置光栅尺，将位置信息传回NC控制器，并通过控制器调整位置。

  同时保证了ram的同步运行。

采用液压传动，滑块部分由滑块，油缸和机械限位器组成，用于微调。左右气缸固定在框架上，位置（杆）由液压驱动，使滑块上下移动，机械止动器由数控系统控制。

工作台

  按钮控制器，后挡块前后移动由电机驱动，后挡块移动距离由CNC控制器控制，最小读数0.01mm（前后位置均设有行程限位开关）

同步系统

  机械同步机构由扭力，摆臂，关节轴承等组成，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

  机械折弯机停止的位置由电机调节，数据由CNC控制器控制。

压制制动器后挡料

  CNC折弯机的后挡料采用电机驱动传动，实现两个滚珠丝杠同步带的同步运动。后挡料距离由CNC控制器控制。