如何设置旧的折弯机

  保持和正常运行，旧的制动器仍然可以生产出好的零件

图1

如果您的千分表读数越大，然后随着它沿着床移动而变小，制动器就会受到撞击的影响。

  问题：我多年来一直在读你的专栏，我发现它们是丰富的信息。然而，在这些年里，你还有一个主题尚未涵盖：基本的折弯机。我最近在一个小职位上占据了一席之地在加工车间，我们使用旧式机械折弯机进行加工，工具明显来自不同的时间，尽管机器和工具都得到了良好的维护。

我相信我们中的许多人仍在使用这些旧式机械折弯机，或者比您通常讨论的最先进系统更加基本的折弯机。怎么样扔我们骨头并解释如何设置并运行这些更简单的机器之一？

  答：先生，那将是我的荣幸。我们来谈谈如何开始。首先，找到压力机制动手册，如果它仍然可用。如果您找不到它，请浏览互联网并尝试找到副本。一旦掌握，看看它你的压弯机。确保一切都已正确调整。引导撞锤松动或磨损的夹板是什么？检查制动器和离合器总成，确保它们按设计工作。如果公羊必须做三个在停止之前的革命，出了点问题。

  检查压弯机制动器是否处于良好的工作状态。如果不是，您可能会遇到真正的安全问题。如果你觉得他们身体状况良好，那么就开始准备印刷机的工作区域床和公羊。

  从压力机上取下摇枕，拿一个非常精细的文件，然后从压床上取下并穿上枕头。请记住，你只是在淘汰多年使用时产生的毛刺和高点;你不是要修改折弯机。

  在枕垫上，务必穿出插入模具安装柄的通道。此外，如果您在床上发现任何锁定螺钉或螺栓，请将其卸下。在机床的两端只保留四个，两个。

  从撞锤上取下所有夹子。清洁夹子的表面并穿上柱塞的底部。在重新组装夹具之前，找一个百分表和磁性底座。组装指示器和基座以获取读数床和公羊。现在，沿着床的长度滑动底座和指示器，同时观看表盘。您应该看到表盘略微移动，对表面缺陷做出反应。您不应该看到拨号指示器读数变大接近床的中心，然后变小

  如果你看到在撞锤中心的读数爬升，制动器就会受到撞击镦粗，这意味着撞锤已经弯曲（见图1）。即使你在中心垫​​片，压弯机也永远不会正常工作，直到它被加工回平面。床和撞锤都需要修理。

  如果拨盘读数从床的一端移动到另一端时变大或变小，则撞锤失去平衡并需要调整。您需要能够从一侧运行磁基座和拨号指示器睡到另一个，让它保持在同一个阅读。

  检查完床和撞锤后，清洁整个压力机。根据需要擦拭压力机，润滑油和润滑油。

图1

如果刨床在制动床上翻转，则其中心移动。

  准备工具

检查您的工具。清洁和修整任何可能影响工具性能的明显刻痕和毛刺。寻找相对于给定工具的剩余部分明显磨损的半径。把这些工具放在一边;你不能用他们。那些不再是折弯机制动工具了。那些是船锚。

  接下来，检查所有鹅颈工具的直边，以确保它们不会弯曲（或“弹簧”）。将直边放在工具背面;如果你可以轻微“摇动”直边，工具会弯曲，不再可用。

  那是因为它的鼻子半径中心与同一组的棋子不匹配。这也是一种安全隐患。弯曲的工具是一种弱工具，更容易破裂并造成伤害。

  刨刀工具

  旧机器的设计不是为了利用精密地面工具;它们真的是为刨刀加工而设计的。即使是现代的低端机器通常也只能接受刨床工具，尽管有些机器确实如此现代工具的适配器。

  现代精密研磨工具是通过从工具中心测量而制造的。刨刀工具由X-Y轴制成。因为它们是从X-Y坐标切割而来的，所以它们很难处理。通常购买长度为10到20英尺，然后根据具体项目切割成尺寸，这些工具是在长度达40英尺的刨床上制造的，误差为0.005英寸，超过10英尺。超过40英尺，这是一个总误差0.020 in。对于工具以20英尺的速度购买长度，这将使整个长度的误差为0.010英寸。

  从模具的一端切下6英寸，将其反转，它将无法正常配合。您可能无法看到它，但会有几千分之一的变化因为您移动了参考点（参见图2）。你呢肯定无法将该部分交配到工具的远端，其中方差将更大。

  这适用于所有刨床和模具。在刀具几何形状变化中，小至0.005英寸可表现为几度弯曲角度变化。需要在设置期间调整此变化。这也意味着一个上演工具设置几乎是不可能的。

  这并不意味着刨床工具在当今世界中没有地位。它非常重要。它只表示您需要识别和处理轴移位。为获得最佳结果，请将项目保持在工具范围内。这个适用于冲头和冲模。

  建立起点

  轴移位如何影响设置？相当戏剧性！当这些工具安装在折弯机上时，工具内部和之间的变化会使半径的中心沿着折弯机的X轴移动。这个改变它与后卫位置的关系。

由于冲头尖半径在弯曲中心处建立弯曲线，因此必须设置挡块或将后挡料校准到该中心。你有两种方法可以做到这一点;一个用于手动或固定停止，另一个用于简单的动力逆止器。

  尽管如此，他们都以同样的方式开始。首先将撞锤带到最低点的下死点。然后调整开口以容纳冲头和模具，留出足够的间隙将工具滑动到位。

  手动将冲头拧入冲头，尽可能靠近模具中心，然后将其拧紧。然后安装冲头和模具，将工具组置于轻微负载下并将工具牢固地固定在折弯机中。

  使用调节机构，在观察模具移动的同时将冲头升高和降低到模腔中。如果模具移动，则冲头不会在模具中居中。再次调整并检查，但请记住，如果你调整一个在工具结束时你将改变另一个，并且可能需要进行一些来回调整以使其正确。不要跳过此步骤。工具必须居中，特别是如果你正在打底或压制它。

  设置手动Backgauge

  测量整个模具的宽度 - 不仅是开口，而是工具的整个主体 - 并将该值除以一半。然后将该数字添加到从边缘到折弯线的平面尺寸。将组合方块设置为此数。例如，如果总模具宽度为2英寸且法兰为3英寸，则组合方块需要设置为4英寸。

  将方块放在模具上，在将其固定到位的同时，将挡块移向方形的末端并将其夹紧。两个站点都这样做。请注意，出于安全原因，这可能需要两个人来执行。

此时，应将两个后挡料设置为尺寸。但请记住，它很少是完美的，你无疑需要几个装置来调整它，但这就是野兽的本质。

  设置有源的Backgauge

  如果要为刨床或精密地面工具设置动力后挡料，则需要首先将后挡料完全解锁，将其完全滑动到行程末端，然后将其固定在那里。然后找到你的量块。

  将数字轮设置为从量块的“V”中心到量规末端的尺寸，并将后挡料发送到该设置。这使得两个量块在非常轻微的负载下牢固地放置在冲头和模具之间。

  现在，将逆止器物理地放在量块的末端并将它们锁定到位。您的后挡料现已校准到弯道的中心，即使是一个简单的控制器也可以移动后挡板位置。

  作为旁注，尽管并非总是可行，但总是尝试对您的成型顺序进行编程，以使运动朝向中心线。这使得机制中固有的间隙对您有效，而不是对您有用。

  安全考虑因素

  飞轮驱动的机器非常危险。它们移动得非常快，而且它们不会备份。平均机械折弯机可以在行程的下死点达到额定吨位的150％。有些人机器可以移动和移出后挡料，这些机器都不能控制闸板反转位置。他们必须完全击球。

  当然，这具有严重的安全隐患。在美国，这意味着在将物体的任何部分放在夹点的4英寸之内之前，需要将撞锤关闭到材料厚度以上0.25英寸。

  精密刨床与精密刨床

  虽然平刨工具肯定有它们的位置，并且将在未来一段时间内与我们在一起，但它们有其局限性。为此类工具设计的机器也可以配备精密研磨工具，您可以使用仪表进行设置块;每次更换工具时都不需要这样做。

  当您购买刨床工具时，请注意它是“精密刨床”还是“精密刨床”。精密刨床工具仍然是刨床工具，具有与任何刨床工具相同的所有问题。精密研磨刨刀工具是精密磨削工具切割成刨齿轮廓。

  您可以决定哪种工具最适合您的操作;只考虑工具的限制。还要知道，在较旧或较简单的机器上，您通常可以使用刨刀工具形成同样好的产品 - 就像不太一样尽可能高效地使用最先进的机器。