浏览数量: 55 作者: 本站编辑 发布时间: 2018-12-25 来源: 本站
打孔吨位计算
材料 | 剪切强度(KN /mm²) |
1.计算数控冲床和数控转塔冲床的冲孔位置:(无斜切边冲孔):
式:
●芯周长(mm)
●板厚(mm)
●材料的剪切强度(mm)
●冲压力(mm)
●如果转换为公吨:使用KN / 9.81
●核心周长 - 任何形状的总长度
●材料厚度---冲孔芯材的材料厚度
●材料的剪切强度 - 片材的材料特性(由片材材料决定)可在材料手册中找到。
常见的剪切强度如下:
铝5052 H32 | 0.1724 |
黄铜 | 0.2413 |
低碳钢 | 0.3447 |
不锈钢 | 0.5171 |
例:
在3.00mm厚的低碳钢板上打孔,方形,边长20.00mm
●芯周长= 80.00mm
●材料厚度= 3.00mm
●剪切强度= 0.3447KN / mm2
●计算:80.00 * 3.00 * 0.3447 = 82.73KN
82.73KN / 9.81 = 8.43吨
2.数控冲床,数控转塔冲模间隙。
2.1数控冲床和数控转塔冲模之间的差距是什么?
CNC冲床和CNC刀架冲裁模的间隙是指冲孔芯进入下模时冲孔芯与下模之间的距离,通常称为总间隙。
2.2为什么在CNC冲床和CNC转塔冲床上使用正确的模具间隙?
●延长模具寿命
●回复效果好
●小毛刺
●获得更干净整洁的孔
●减少粘连的可能性
●工件找平
●孔的位置更准确
●冲孔所需的最小冲压力
3.数控冲床和数控转塔冲模的最佳间隙
它可以结合剪切裂纹,均匀的冲压力,良好的冲压质量和较长的模具寿命。
4.CNC冲床,数控转塔冲孔间隙过小
发生二次剪切,冲压力增加,并且模具的寿命缩短。
5.我们推荐的数控冲床,数控转塔冲模间隙
●模具间隙与材料厚度的百分比
●最小间隙寿命:15%