随动托料——折弯机的好帮手

折弯机在折弯工件的时候，经常会加工长度较长、重量较大的工件。在折弯机折弯时，工件会随模具的闭合，折弯线两侧的板料向上翻起。为了避免过长或过重的板料由于折弯和重力的作用影响工件的折弯精度，我们建议配备折弯机随动托料装置。

折弯机随动托料装置，采用新颖的设计，伺服马达驱动，更宽的工作台和更大的负载力，在折弯时根据工件的运动轨迹托板能够始终跟随工件板料运动，在保障工件折弯精度的同时，大大省却了人力辅助托料的难度。通过托板直线运动和旋转运动的配合，翻动的轨迹和速度与板材折弯时的反转和速度能够精确匹配，此装置为全自动数控的独立运动轴。

随动拖料辅助折弯。多品种、大小批量生产都可以使用这种方式，大工件、厚板折弯优势明显，减少折弯辅助人员，降低劳动强度，灵活性强，一台随动拖料可跟多台折弯机配合使用，投资成本比较低。

1.节省人工

2.提高机床加工效率

3.随动装置和板材折弯动作完全同步

4.可与各种品牌型号的折弯机匹配

5.独立的控制系统，无需改装折弯机，无需从折弯机电箱取任何信号，避免不必要的麻烦

6.可随时移动匹配折弯机使用

随动托料通常连接在折弯机上，且其包括托架、托料机构、导向机构、驱动机构和传动机构，主要是通过托架部分与折弯机连接，其余的导向机构、驱动机构和传动机构均连接在托架上，然后托料机构连接在所述导向机构上，最后驱动机构通过传动机构带动所述托料机构沿所述导向机构运动。随动托料整体具有结构稳定、使用效果好及使用寿命长的特点。

下图为折弯机随动托料的结构图，包括机架【1】、位于机架【1】上方且相对机架【1】滑动的上模滑块【2】、用于托举待加工工件【3】且相对机架【1】相转动地设置的支撑台面【4】、驱动支撑台面【4】转动的驱动机构，支撑台面【4】与上模滑块【2】相配合同步动作，对待加工工件【3】进行折弯，上模滑块【2】与待加工工件【3】相抵紧处形成折弯中心线，其特征在于：驱动机构包括：驱动杆【5】，驱动杆【5】的一端部与支撑台面【4】的一端部通过第一转轴【6】相转动地连接；第一轴套【7】，第一轴套【7】与驱动杆【5】的另一端部通过第二转轴【8】相转动地设置；第一丝杆【9】，第一丝杆【9】的上端部与支撑台面【4】通过第三转轴【10】相转动地连接，第一丝杆【9】与第一轴套【7】相配合；第二轴套【11】，第二轴套【11】的上端部与驱动杆【5】相固定地连接；第二丝杆【12】，第二丝杆【12】的长度沿着上下方向延伸，第二丝杆【12】与第二轴套【11】相配合，驱动机构还包括驱动第二丝杆【12】转动的驱动电机，驱动电机为伺服电机，伺服电机通过编程控制第二丝杆【12】的转动，进而控制支撑台面【4】相对机架【1】的转动角度。