裁板机的故障及排除方法以及操作步骤

今天小编就为大家介绍一下裁板机的故障及排除方法以及数控裁板机的操作步骤。

裁板机的故障及排除方法：

1、 液压剪板机间隙调整

利用剪切角变大，变小两个按钮，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm即可，调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用。

2、 液压剪板机刀片翻面

利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，最后固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

二、 如何更换液压剪板机管路密封件?

先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，最后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。

三、 液压剪板机不产生工作压力?

1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。

2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。

3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。

四、 液压剪板机刀架回程速度缓慢

1、 对剪板机重新充油一次。

2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。

3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力。

数控裁板机的操作步骤：

在加工之前需要对工件程序进行编辑和输入。数控剪板机遵循正确的步骤是很忠重要的。应该首先分析编织工件的工艺和加工的程序。如果说程序比较复杂的话就不能在数控机床剪板机上进行编程操作。这个时候一般会选择采用编程或者是计算机编程进行操作。然后就是通过软盘或者是通信接口备份到数控机床的控制系统当中。这样的话可以避免占用很多的时间从而增加加工时的辅助时间。

开机一般是先开主电源，这样数控机床就具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。

固参考点机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。数控剪板机对于增员控制系统的机床应首先执行这一步..加工程序的输入调用根据程序的介质(磁带、磁盘)，可以用磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入，或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。

程序的编辑辖入的程序若需要怪改时，数控剪板机应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进行增加、删除、更改。

程序的检查与调试首先将机床锁住，只运行系统。这一步霹是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。

工件的安装与找正对要加工的下件进行安装找正，建立基准。方式采用手动增量移动，连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。

启动坐标轴进行连续加工连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调 节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情或进行手工测量。再按下循环 启动按钮即可恢复加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于 平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观‘若系统具有刀具轨 迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性，.关机加了结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关系统的电源，最后关闭总电源。

以上就是相关的介绍，相信大家对剪板机有了一定的了解。